ЗАКАЗАТЬ ПО АКЦИИ
Заголовок формы
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Скрытое поле:
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
это поле обязательно для заполнения
E-mail:*
это поле обязательно для заполнения
Область ввода:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Отправить запрос
Заголовок формы
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
это поле обязательно для заполнения
E-mail:*
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
это поле обязательно для заполнения
Область ввода:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена

Токарные станки

Капитальный ремонт станка токарного с ЧПУ
мод.
1П756
Производитель
Рязанский станкостроительный завод
Назначение
Предназначен для токарной обработки по программе цилиндрических, торцовых, конических, ступенчатых и криволинейных поверхностей деталей из чёрных и цветных металлов и сплавов, а также для сверления и растачивания центральных отверстий, нарезания наружных и внутренних резьб
Год начала проекта
2022
Класс точности станка (ГОСТ 8-82)
П
Механическая часть
Гидравлическая часть
Электрическая часть
Механическая часть
- Шлифовка направляющих станины.
- Установка и выверка станины на стенде с точностью паспортных данных станка.
- Ремонт и замена деталей.
- Ремонт коробки скоростей с заменой всех изношенных деталей.
- Шлифовка конуса и торца шпинделя.
- Замена шпиндельных подшипников.
- Ремонт механизма переключения скоростей.
- Ремонт системы зажима/разжима патрона.
- Шлифовка направляющих каретки, ползушки.
- Замена ШВП.
- Замена накладных направляющих базовых деталей (ZX100).
- Установка новой револьверных головок.
- Ремонт защиты зоны резания, предотвращающей попадание СОЖ и стружки на пульт управления.
- Установка нового транспортера удаления стружки.
Гидравлическая часть
- Замена станции дозированной смазки.
- Замена всех гидрокоммуникаций на станке.
- Замена питателей.
- Замена всей гидроаппаратуры и смазки шпиндельной бабки.
- Ремонт системы подачи СОЖ.
Электрическая часть

- Изготовление нового шкафа и пульта управления.
- Установка новой системы ЧПУ ф. Балт-Систем.
- Установка комплектных сервоприводов по осям Х и Z.
- Установка частотно управляемого привода главного движения.
- Замена всех электрокоммуникаций на станке.
- Замена всех концевых выключателей.
- Замена светильника освещения рабочей зоны.

Ремонт и модернизация полуавтомата токарного с ЧПУ
мод. 16К30Ф323
Производитель
Рязанский станкостроительный завод
Назначение
Предназначен для токарной обработки поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и простым криволинейным профилями и для нарезания резьбы
Год начала проекта
2022
Класс точности станка (ГОСТ 8-82)
П
Механическая часть
Гидравлическая часть
Электрическая часть
Механическая часть
- Шлифовка направляющих станины.
- Установка и выверка станины на стенде с точностью паспортных данных станка.
- Ремонт и замена деталей.
- Ремонт коробки скоростей с заменой всех изношенных деталей.
- Шлифовка конуса и торца шпинделя.
- Замена шпиндельных подшипников.
- Ремонт механизма переключения скоростей.
- Ремонт системы зажима/разжима патрона.
- Шлифовка направляющих каретки, ползушки.
- Замена ШВП.
- Замена накладных направляющих базовых деталей (ZX100).
- Установка новой револьверной головки.
- Ремонт защиты зоны резания, предотвращающей попадание СОЖ и стружки на пульт управления.
- Сводка центров.
-  Ремонт защиты зоны резания, предотвращающей попадание СОЖ и стружки на пульт управления.
- Установка нового транспортера удаления стружки.
Гидравлическая часть
- Замена станции дозированной смазки.
- Замена всех гидрокоммуникаций на станке.
- Замена питателей.
- Замена всей гидроаппаратуры и смазки шпиндельной бабки.
- Ремонт системы подачи СОЖ.
Электрическая часть

- Изготовление нового шкафа и пульта управления.
- Установка новой системы ЧПУ ф. Балт-Систем.
- Установка комплектных сервоприводов по осям Х и Z.
- Установка частотно управляемого привода главного движения.
- Замена всех электрокоммуникаций на станке.
- Замена всех концевых выключателей.
- Замена светильника освещения рабочей зоны.
 

Поставка после капитального ремонта и модернизации токарно-карусельного станка с ЧПУ мод. 1512
Производитель
Краснодарский станкостроительный завод им. Седина
Назначение
Предназначен для обработки разнообразных изделий из чёрных и цветных металлов. На станке можно производить цилиндрическое и коническое обтачивание и растачивание, протачивание плоскостей - как внутренних, так и наружных, сверление, зенкерование и развертывание центральных отверстий, а также получистовое и чистовое обтачивание плоских торцовых поверхностей
Год начала проекта
2022
Класс точности станка (ГОСТ 8-82)
Н
Ремонт и модернизация полуавтомата токарного с ЧПУ
мод. 16К30Ф323
Производитель
Рязанский станкостроительный завод
Назначение
Станок предназначен для токарной обработки наружных поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и простым криволинейным профилем и для нарезания резьбы
Год начала проекта
2021
Класс точности станка (ГОСТ 8-82)
П
Механическая часть
Гидравлическая часть
Электрическая часть
Механическая часть
- Шлифовка направляющих станины.
- Установка и выверка станины на стенде с точностью паспортных данных станка.
- Ремонт и замена деталей.
- Ремонт коробки скоростей с заменой всех изношенных деталей.
- Шлифовка конуса и торца шпинделя.
- Замена шпиндельных подшипников.
- Ремонт механизма переключения скоростей.
- Ремонт системы зажима/разжима патрона.
- Шлифовка направляющих каретки, ползушки.
- Замена ШВП.
- Замена накладных направляющих базовых деталей (ZX100).
- Установка новой револьверной головки.
- Ремонт защиты зоны резания, предотвращающей попадание СОЖ и стружки на пульт управления.
- Сводка центров.
-  Ремонт защиты зоны резания, предотвращающей попадание СОЖ и стружки на пульт управления.
- Установка нового транспортера удаления стружки.
Гидравлическая часть
- Замена станции дозированной смазки.
- Замена всех гидрокоммуникаций на станке.
- Замена питателей.
- Замена всей гидроаппаратуры и смазки шпиндельной бабки.
- Ремонт системы подачи СОЖ.
Электрическая часть

- Изготовление нового шкафа и пульта управления.
- Установка новой системы ЧПУ ф. Балт-Систем.
- Установка комплектных сервоприводов по осям Х и Z.
- Установка частотно управляемого привода главного движения.
- Замена всех электрокоммуникаций на станке.
- Замена всех концевых выключателей.
- Замена светильника освещения рабочей зоны.
 

Поставка тяжелого токарно-карусельного станка
мод. 1К540
Производитель
Коломенский завод тяжелого машиностроения
Назначение
Предназначен для черновой и чистовой обработки стальных и чугунных деталей, изделий из цветных металлов и их сплавов
Год начала проекта
2021
Класс точности станка (ГОСТ 8-82)
П
Модернизация электрической части токарно-карусельного станка мод. 1А516Ф3
Производитель
Краснодарский станкостроительный завод им. Седина
Назначение
Предназначен для вертикальной токарной обработки криволинейных поверхностей детали различных заготовок из черных и цветных металлов
Год начала проекта
2020
Класс точности станка (ГОСТ 8-82)
П
Механическая часть
Элетрическая часть
Механическая часть
- Изготовление и установка переходных деталей для установки новых электродвигателей.
- Установка муфт по осям X и Z.
Элетрическая часть
- Разработка схемы электрической принципиальной с перечнем элементов.
- Изготовление нового сертифицированного шкафа управления и пульта управления (степень защиты) IP54 с системой принудительной вентиляции.
- Установка на станок комплектных сервоприводов с сервомоторами для привода перемещения ползуна и каретки вертикального суппорта.
- Установка частотного преобразователя и асинхронного частотно управляемого электродвигателя для привода вращения планшайбы.
- Установка новых энкодеров линейных перемещений по осям X и Z, установка энкодера круговых перемещений на вращение планшайбы.
- Проведение внешнего электромонтажа на станке.
- Замена всей электрической разводки станка.
- Установка новых контактных и бесконтактных концевых выключателей на станке, с обеспечением контроля всех существующих блокировок узлов и механизмов станка.
- Установка нового светильника освещения рабочей зоны.
- Установка новых асинхронных электродвигателей на станке.
- Разработка программы работы электроавтоматики станка с сохранением всех имеющихся блокировок и функций станка, предусмотренных заводом-изготовителем.
Капитальный ремонт и модернизация тяжелого токарно-карусельного станка мод. 1550
Производитель
Коломенский завод тяжелого машиностроения
Назначение
Предназначен для выполнения разнообразных токарно-карусельных и фрезерно-расточных работ. На станке можно производить чистовую обработку деталей сложной конфигурации массой до 125000 кг из чугуна, стали, цветных металлов и их сплавов
Год начала проекта
2018
Класс точности станка (ГОСТ 8-82)
Н
Капитальный ремонт и модернизация колесо-токарного станка мод. КЖ 1836 М10
Производитель
Краматорский завод тяжелого машиностроения
Назначение
Предназначен для обработки новых и изношенных профилей по кругу катания бандажей колесных пар тепловозов, электровозов и колесных пар у которых длина кривошипного пальца не превышает 300 мм от наружной торцевой грани
Год начала проекта
2018
Класс точности станка (ГОСТ 8-82)
Н
Механическая часть
Гидравлическая часть
Электрическая часть
Механическая часть
– Восстановление (ремонт) деталей, имеющих износ или повреждения.
– Шлифовка станины.
– Ремонт коробки скоростей и передних бабок (замена или ремонт шпиндельных дисков, винтов, фрикционных муфт (шабровка), кулачковых муфт, подшипников, шестерен, шпиндельных вкладышей (шабровка), восстановление геометрии шпинделей.
– Шлифовка под расточку шпинделя.
– Запрессовка и расточка втулок.
– Изготовление и притирка пинолей, клиньев, шпонок и винтов подачи.
– Шабровка и подгонка основания передних бабок, клиновых и подхватывающих планок, компенсаторов, зажимных втулок.
– Замена зажимных губок поводков.
– Шлифовка главного вала.
– Ремонт главного привода.
– Замена коробки переключения.
– Ремонт механизма ременных передач.
– Шабровка суппортов; направляющих перемещения по станине (продольные салазки), прижимные планки; направляющих поперечного перемещения (поперечные салазки), клинья, плоскости радиального перемещения.
– Шабровка крышек суппортов по профилю ползуна.
– Замена, шабровка и выверка резцовых ползунов, регулирующих клиньев.
– Шабровка, выверка маточных гаек, ходовых винтов.
– Переборка, шабровка, расточка зажимных устройств, кулачков патронов.
– Ремонт подъемника и центрирующего устройства (замена резины, колец, сальников).
– Ремонт установки державки шаблона.
– Переборка редукторов.
– Ремонт систем ограждений.
– Пригонка деталей передних бабок и приклона, винтовых пар, суппортной группы.
– Шабровка прижимных планок, рычагов, кронштейнов, вилок.
– Выверка соосности шпиндельных бабок к пиноли и направляющим станины, и в плоскости.
– Выверка параллельности суппортов к оси центра, оси центра к направляющим в плоскостях.
- Сборка станка с обеспечением норм точности согласно паспортным данным.
Гидравлическая часть
– Ремонт/замена цилиндров гидросистемы.
– Ремонт/замена насосов.
– Ремонт агрегата центральной, периодической и циркуляционной смазки.
- Замена гидравлической аппаратуры.
Электрическая часть
- Изготовление нового электрошкафа.
- Замена всех электрокоммуникаций по станку.
- Замена главного двигателя и двигателей гидравлики и системы смазки.
- Наладка режима управления станком (ручной/автоматический).
Капитальный ремонт и модернизация токарных станков          мод. 16А20Ф3 (2 шт.)
Производитель
Московский станкостроительный завод "Красный пролетарий" им. А.И. Ефремова
Назначение
Предназначен для токарной обработки наружных (диаметром до 400 мм) и внутренних поверхностей деталей (длиной до 1000 мм) со ступенчатым и криволинейным профилем в осевом сечении
Год начала проекта
2018
Класс точности станка (ГОСТ 8-82)
Н
Механическая часть
Гидравлическая часть
Электрическая часть
Механическая часть
- Разборка станка на узлы и детали. Проведение дефектовки с составлением ведомости дефектов.
- Шлифовка, строгание и шабрение на прилегание и точность направляющих поверхностей станины, салазок суппорта.
- Замена клиньев и прижимных планок.
- Ремонт шпиндельной бабки.
- Шлифовка шпинделя, восстановление базовых поверхностей с заменой подшипников.
- Ремонт коробки скоростей с заменой изношенных валов, шестерен, замена подшипников.
- Ремонт коробки подач с заменой изношенных валов, шестерен, замена подшипников.
- Замена шарико-винтовых передач.
- Ремонт задней бабки с восстановлением геометрии отверстия и изготовлением новой пиноли.
- Восстановление всех защитных ограждений и кожухов.
- Установка новых кабелеукладчиков.
- Ремонт стружкоуборочного транспортера.
- Сборка узлов станка.
- Общая сборка станка.
- Выставка станка с обеспечением и регулировкой норм точности согласно паспорту.
Гидравлическая часть
- Замена элементов системы смазки.
- Ремонт системы СОЖ.
Электрическая часть
- Изготовление нового сертифицированного шкафа и пульта управления.
- Замена всех электрокоммуникаций на станке.
- Замена всех электродвигателей на станке.
- Замена круговых датчиков приводов подач.
- Установка нового светильника освещения рабочей зоны.
- Установка новой системы ЧПУ ф. Балт-Систем.
Поставка после глубокой модернизации токарно-карусельного станка мод. 1512Ф3
Производитель
Краснодарский станкостроительный завод им. Седина
Назначение
Предназначен для обработки разнообразных изделий из чёрных и цветных металлов. На станке можно производить цилиндрическое и коническое обтачивание и растачивание, протачивание плоскостей - как внутренних, так и наружных, сверление, зенкерование и развертывание центральных отверстий, а также получистовое и чистовое обтачивание плоских торцовых поверхностей
Год начала проекта
2018
Класс точности станка (ГОСТ 8-82)
Н
Механическая часть
Гидравлическая часть
Электрическая часть
Механическая часть
- Разборка станка на узлы и детали. Проведение дефектовки с составлением ведомости дефектов.
- Шлифовка, строгание и шабрение на прилегание и точность направляющих поверхностей станины станка, стола, поперечины, ползуна и каретки вертикального суппорта, стойки.
- Изготовление и пригонка клиньев и прижимных планок.
- Модернизация 4-х ступенчатой электромеханической коробки скоростей на 2-х ступенчатую.
- Ремонт планшайбы (установка накладки). Ремонт зубчатого венца. Ремонт приводного вала и шестерен привода стола. Ремонт шпиндельной группы. Замена подшипников и РТИ.
- Ремонт вертикального суппорта
- Ремонт револьверной головки, ремонт механизма зажима и фиксации.
- Установка прямых приводов для перемещения ползуна и каретки на базе современных сервомоторов и беззазорных редукторов.
- Ремонт механизмов зажима и перемещения поперечины.
- Установка новых кабелеукладчиков для поперечины, каретки и ползуна вертикального суппорта. Изготовление деталей для установки кабелеукладчиков.
- Изготовление защитных ограждений и кожухов станка.
- Установка для направляющих поперечины гармоникообразной защиты направляющих.
- Восстановление ограждения планшайбы.
- Сборка узлов станка.
- Общая сборка станка.
- Выставка станка с обеспечением и регулировкой норм точности согласно паспорту.  
Гидравлическая часть
- Замена гидроаппаратуры станка на новую.
- Установка станции импульсной смазки и питателей с контролем подачи смазывающей жидкости для смазывания направляющих поперечины, ползуна и каретки вертикального суппорта.
- Установка новых трубопроводов, РВД и соединений для системы смазки на всех узлах станка.
- Запуск и регулировка системы смазки станка.
Электрическая часть
- Изготовление нового сертифицированного шкафа и пульта управления.
- Замена всех электрокоммуникаций на станке.
- Установка на станок комплектных сервоприводов с сервомоторами для привода перемещения ползуна и каретки вертикального суппорта.
- Установка частотного привода и  частотно управляемого электродвигателя для привода вращения планшайбы.
- Установка энкодеров линейных перемещений на перемещение вертикального и бокового суппортов.
- Установка новых  асинхронных электродвигателей на станке.
- Установка нового светильника освещения рабочей зоны.
-Установка устройства цифровой индикации ЛИР ф. СКБ-ИС.
Капитальный ремонт и модернизация токарно-карусельного станка мод. 1512Ф1
Производитель
Краснодарский станкостроительный завод им. Седина
Назначение
Предназначен для обработки разнообразных изделий из чёрных и цветных металлов. На станке можно производить цилиндрическое и коническое обтачивание и растачивание, протачивание плоскостей - как внутренних, так и наружных, сверление, зенкерование и развертывание центральных отверстий, а также получистовое и чистовое обтачивание плоских торцовых поверхностей
Год начала проекта
2017
Класс точности станка (ГОСТ 8-82)
П
Механическая часть
Гидравлическая часть
Электрическая часть
Механическая часть
- Разборка станка на узлы и детали. Проведение дефектовки с составлением ведомости дефектов.
- Шлифовка, строгание и шабрение на прилегание и точность направляющих поверхностей станины станка, стола, поперечины, ползуна и каретки бокового и вертикального суппортов, стойки.
- Изготовление и пригонка клиньев и прижимных планок.
- Модернизация 4-х ступенчатой электромеханической коробки скоростей на 2-х ступенчатую.
- Ремонт стола. Ремонт зубчатого венца. Ремонт приводного вала и шестерен привода стола. Ремонт шпиндельной группы. Замена подшипников и РТИ.
- Ремонт вертикального суппорта.
- Ремонт револьверной головки, ремонт механизма зажима и фиксации.
- Ремонт бокового суппорта.
- Установка прямых приводов для перемещения ползуна и каретки на базе современных сервомоторов и беззазорных редукторов.
- Ремонт механизмов зажима и перемещения поперечины.
- Установка новых кабелеукладчиков для поперечины, каретки и ползуна вертикального суппорта. Изготовление деталей для установки кабелеукладчиков.
- Изготовление защитных ограждений и кожухов станка.
- Установка для направляющих поперечины гармоникообразной защиты направляющих.
- Восстановление ограждения планшайбы.
- Сборка узлов станка.
- Общая сборка станка.
- Выставка станка с обеспечением и регулировкой норм точности согласно паспорту.  
Гидравлическая часть
- Замена гидроаппаратуры станка на новую.
- Установка станции импульсной смазки и питателей с контролем подачи смазывающей жидкости для смазывания направляющих поперечины, ползуна и каретки вертикального и бокового суппорта.
- Установка новых трубопроводов, РВД и соединений для системы смазки на всех узлах станка.
- Запуск и регулировка системы смазки станка.
Электрическая часть
- Изготовление нового сертифицированного шкафа и пульта управления.
- Замена всех электрокоммуникаций на станке.
- Установка на станок комплектных сервоприводов с сервомоторами.
- Установка частотного привода и  частотно управляемого электродвигателя для привода вращения планшайбы.
- Установка энкодеров линейных перемещений на перемещение вертикального и бокового суппортов
- Установка нового светильника освещения рабочей зоны.
-Установка устройства цифровой индикации ЛИР ф. СКБ-ИС.
Капитальный ремонт токарно-винторезного станка мод. МК6056
Производитель
Московский станкостроительный завод "Красный пролетарий" им. А.И. Ефремова
Назначение
Предназначен для выполнения самых разнообразных токарных работ, а также для нарезания метрической, дюймовой и питчевой резьб
Год начала проекта
2017
Класс точности станка (ГОСТ 8-82)
Н
Механическая часть
Гидравлическая часть
Электрическая часть
Механическая часть
- Шлифовка, строгание и шабрение на прилегание и точность направляющих поверхностей станины, каретки и салазок суппорта, задней бабки с заменой антифрикционных накладок на направляющих и замена зубчатой рейки станины.
- Ремонт шпиндельной бабки.
- Шлифовка шпинделя, восстановление базовых поверхностей с заменой подшипников.
- Ревизия и ремонт коробки скоростей с заменой изношенных.
валов, шестерен, замена подшипников, ремонт ручек переключения диапазонов скоростей.
- Ревизия привода главного движения, шкивов, замена приводных ремней.
- Ремонт механизма торможения шпинделя.
- Ремонт коробки подач. Ревизия и ремонт с заменой изношенных валов, шестерен, замена подшипников, ремонт ручек переключения диапазонов подач.
- Ремонт фартука с заменой изношенных валов, шестерен, подшипников. Ревизия и ремонт зубчатых муфт.
- Ремонт суппортной группы.
- Подгонка клиньев, планок.
- Ремонт передачи винт-гайка, замена подшипников.
- Ремонт резцедержателя с заменой изношенных деталей.
- Ремонт задней бабки.
- Ремонт механизма выдвижения и зажима пиноли. Шлифовка конуса и торца пиноли.
Гидравлическая часть
- Ремонт системы смазки с заменой трубопроводов, насосов.
- Ремонт системы СОЖ, замена всей аппаратуры и коммуникаций.
Электрическая часть
- Изготовление новой панели управления на современной элементной базе.
- Замена всей электрической разводки станка на новую. Замена кнопочной арматуры.
- Замена всех установленных на станке асинхронных электродвигателей.
Капитальный ремонт и модернизация токарно-карусельного станка мод. 1525
Производитель
Краснодарский станкостроительный завод им. Седина
Назначение

Предназначен для токарной обработки заготовок различных деталей из черных и цветных металлов. Можно производить обтачивание и растачивание цилиндрических и конических поверхностей, протачивание торцовых поверхностей, прорезание кольцевых канавок, сверление, зенкерование и развертывание центральных отверстий

Год начала проекта
2016
Класс точности станка (ГОСТ 8-82)
Н
Механическая часть
Гидравлическая часть
Электрическая часть
Механическая часть
-Разборка станка на узлы и детали. Проведение дефектовки с составлением ведомости дефектов.
- Шлифовка, строгание и шабрение на прилегание и точность направляющих поверхностей базовых узлов и деталей станка.
- Доработка узлов станка с установка шарико-винтовых передач (ШВП).
- Ремонт планшайбы с заменой шпиндельных подшипников.
- Ремонт суппортов.
- Модернизация коробки скоростей на двухступенчатый редуктор.
- Ремонт механизмов перемещения и зажима поперечины с заменой изношенных деталей и узлов.
- Установка мотор-редукторов (взамен существующих коробок подач) для приводов подач ползунов и кареток.
- Доработка узлов под установку серводвигателей на оси подач.
- Установка серводвигателей на оси подач.
- Сборка узлов станка.
- Общая сборка станка.
- Выставка станка с обеспечением и регулировкой норм точности согласно паспорту.  
Гидравлическая часть
- Демонтаж гидроаппаратуры и маслопроводов.
- Изготовление новой станции гидравлики и станции смазки.
- Замена всех маслопроводов.
- Изготовление системы СОЖ (бак, коммуникации, лоток сбора).
Электрическая часть
-Изготовление нового сертифицированного шкафа и пульта управления.
- Замена всех электрокоммуникаций на станке.
- Замена приводов всех осей на серводвигатели.
- Замена привода главного движения.
- Замена всех электродвигателей на станке.
- Установка нового светильника освещения рабочей зоны.
- Установка новой системы ЧПУ ф. Балт-Систем.
- Написание программы PLC, с последующей отладкой на станке.
Капитальный ремонт  токарно-винторезного станка мод. 1М63
Производитель
Красный Пролетарий
Назначение

Предназначен для выполнения различных токарных работ. На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб

Год начала проекта
2016
Класс точности станка (ГОСТ 8-82)
Н
Механическая часть
Гидравлическая часть
Электрическая часть
Механическая часть
-Разборка станка на узлы и детали. Проведение дефектовки с составлением ведомости дефектов.
- Шлифовка, строгание и шабрение на прилегание и точность направляющих поверхностей станины, фартука, салазок суппорта.
- Ремонт шпиндельной бабки.
- Шлифовка шпинделя, восстановление базовых поверхностей с заменой подшипников.
- Ремонт коробки скоростей с заменой изношенных валов, шестерен, замена подшипников.
- Ремонт коробки подач с заменой изношенных валов, шестерен, замена подшипников.
- Ремонт задней бабки с восстановлением геометрии отверстия и изготовлением новой пиноли.
- Ремонт фартука с заменой изношенных узлов и деталей на новые.
- Замена передачи «винт-гайка» приводов фартука, салазок суппорта.
- Восстановление всех защитных ограждений и кожухов.
- Сборка узлов станка.
- Общая сборка станка.
- Выставка станка с обеспечением и регулировкой норм точности согласно паспорту.
Гидравлическая часть

- Ремонт системы смазки с заменой изношенных узлов и деталей.

Электрическая часть
- Замена всех электродвигателей на новые.
- Замена всех электрокоммуникаций на станке.
- Замена низковольтной аппаратуры станка.
- Установка нового светильника освещения рабочей зоны.
Капитальный ремонт  токарно-винторезного станка      мод. 165
Производитель
Рязанский станкостроительный завод
Назначение
Предназначен для обработки деталей средних и больших размеров, в условиях единичного и мелкосерийного производства. На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание резьб - метрической, модульной, дюймовой и питчевой
Год начала проекта
2016
Класс точности станка (ГОСТ 8-82)
Н
Механическая часть
Гидравлическая часть
Электрическая часть
Механическая часть
-Разборка станка на узлы и детали. Проведение дефектовки с составлением ведомости дефектов.
- Шлифовка, строгание и шабрение на прилегание и точность направляющих поверхностей станины, фартука, салазок суппорта.
- Ремонт шпиндельной бабки.
- Шлифовка шпинделя, восстановление базовых поверхностей с заменой подшипников.
- Ремонт коробки скоростей с заменой изношенных валов, шестерен, замена подшипников.
- Ремонт коробки подач с заменой изношенных валов, шестерен, замена подшипников.
- Ремонт задней бабки с восстановлением геометрии отверстия и изготовлением новой пиноли.
- Ремонт фартука с заменой изношенных узлов и деталей на новые.
- Замена передачи «винт-гайка» приводов фартука, салазок суппорта.
- Восстановление всех защитных ограждений и кожухов.
- Сборка узлов станка.
- Общая сборка станка.
- Выставка станка с обеспечением и регулировкой норм точности согласно паспорту.
Гидравлическая часть

- Ремонт системы смазки с заменой изношенных узлов и деталей.

Электрическая часть
- Замена всех электродвигателей на новые.
- Замена всех электрокоммуникаций на станке.
- Замена низковольтной аппаратуры станка.
- Установка нового светильника освещения рабочей зоны.
Капитальный ремонт и модернизация токарного станка мод. 1740РФ3
Производитель
Московский станкостроительный завод им. Серго Орджоникидзе
Назначение
Предназначен для обработки деталей в патроне со ступенчатым и криволинейным профилями в условиях мелкосерийного и серийного производства.
Год начала проекта
2015
Класс точности станка (ГОСТ 8-82)
Н
Механическая часть
Гидравлическая часть
Электрическая часть
Механическая часть
-Разборка станка на узлы и детали. Проведение дефектовки с составлением ведомости дефектов.
- Шлифовка, строгание и шабрение на прилегание и точность направляющих поверхностей базовых узлов станка.
- Проектирование и изготовление переходных деталей для установки нового электрооборудования, гидроаппаратуры и аппаратуры смазки
- Замена изношенных валов, шестерен, подшипников и резинотехнических изделий в узлах и механизмах станка
- Сборка узлов станка.
- Общая сборка станка.
- Выставка станка с обеспечением и регулировкой норм точности согласно паспорту.
Гидравлическая часть
- Демонтаж гидроаппаратуры и маслопроводов.
- Изготовление новой станции гидравлики и станции смазки.
- Замена всех маслопроводов.
- Установка на станок новой гидроаппаратуры и аппаратуры смазки.
Электрическая часть
-Изготовление нового сертифицированного шкафа и пульта управления.
-Замена всей электрической разводки станка на новую.
-Замена всех электродвигателей на станке.
- Установка новых сервомоторов на оси Х, Z.
- Установка нового светильника освещения рабочей зоны.
-Установка новой системы ЧПУ ф. Балт-Систем.
Капитальный ремонт и модернизация токарно-револьверного станка мод. 1В340Ф30
Производитель
Бердичевский станкостроительный завод "Комсомолец"
Назначение
Предназначены для токарной обработки деталей с прямолинейным, ступенчатым и криволинейным профилем из прутка в автоматическом цикле и из штучных заготовок — в полуавтоматическом цикле в условиях серийного и мелкосерийного производств; можно производить обточку, расточку, проточку канавок, подрезку торцов, сверление, зенкерование, развертывание, нарезку резьб плашками и метчиками, а также резцом по программе
Год начала проекта
2015
Класс точности станка (ГОСТ 8-82)
Н
Механическая часть
Гидравлическая часть
Электрическая часть
Механическая часть
-Разборка станка на узлы и детали. Проведение дефектовки с составлением ведомости дефектов.
- Шлифовка, строгание и шабрение на прилегание и точность направляющих поверхностей станины, крестового суппорта.
- Ремонт шпиндельной бабки.
- Шлифовка шпинделя, восстановление базовых поверхностей с заменой подшипников.
- Ремонт коробки скоростей с заменой изношенных валов, шестерен, замена подшипников. - Ремонт механизма подачи и зажима заготовки.
- Модернизация привода продольной и поперечной подачи револьверного суппорта.
- Ремонт револьверной головки. Модернизация привода револьверной головки.
- Ремонт гидрофицированного однокоординатного поперечного суппорта.
- Ремонт механизма разгрузки (ловителя) и стружкоуборочного транспортера.
- Ремонт защитных ограждений.
- Установка нового кабелеукладчика.
- Сборка узлов станка.
- Общая сборка станка.
- Выставка станка с обеспечением и регулировкой норм точности согласно паспорту.
Гидравлическая часть
- Модернизация гидростанции. Сборка новой гидростанции по модернизированной (упрощенной) схеме гидравлической принципиальной.
-Установка современной станции импульсной смазки направляющих.
- Ремонт системы смазки коробки скоростей и подач с заменой трубопроводов, насосов.
- Запуск и регулировка системы смазки станка.
- Ревизия и ремонт системы СОЖ.
Электрическая часть
-Изготовление нового сертифицированного шкафа и пульта управления.
-Замена всех электрокоммуникаций на станке. Замена кнопочной арматуры.
-Замена всех электродвигателей на станке.
- Замена круговых датчиков приводов подач.
- Установка нового светильника освещения рабочей зоны.
-Установка новой системы ЧПУ ф. Балт-Систем.
Капитальный ремонт и модернизация токарно-револьверного станка мод. 1В340Ф30
Производитель
Бердичевский станкостроительный завод "Комсомолец"
Назначение
Предназначен для токарной обработки деталей с прямолинейным, ступенчатым и криволинейным профилем из прутка в автоматическом цикле и из штучных заготовок — в полуавтоматическом цикле в условиях серийного и мелкосерийного производств; можно производить обточку, расточку, проточку канавок, подрезку торцов, сверление, зенкерование, развертывание, нарезку резьб плашками и метчиками, а также резцом по программе
Год начала проекта
2014
Класс точности станка (ГОСТ 8-82)
Н
Механическая часть
Гидравлическая часть
Электрическая часть
Механическая часть
-Разборка станка на узлы и детали. Проведение дефектовки с составлением ведомости дефектов.
- Шлифовка, строгание и шабрение на прилегание и точность направляющих поверхностей станины, крестового суппорта.
- Ремонт шпиндельной бабки.
- Шлифовка шпинделя, восстановление базовых поверхностей с заменой подшипников.
- Ремонт коробки скоростей с заменой изношенных валов, шестерен, замена подшипников. - Ремонт механизма подачи и зажима заготовки.
- Модернизация привода продольной и поперечной подачи револьверного суппорта.
- Ремонт револьверной головки. Модернизация привода револьверной головки.
- Ремонт гидрофицированного однокоординатного поперечного суппорта.
- Ремонт механизма разгрузки (ловителя) и стружкоуборочного транспортера.
- Ремонт защитных ограждений.
- Установка нового кабелеукладчика.
- Сборка узлов станка.
- Общая сборка станка.
- Выставка станка с обеспечением и регулировкой норм точности согласно паспорту.
Гидравлическая часть
- Модернизация гидростанции. Сборка новой гидростанции по модернизированной (упрощенной) схеме гидравлической принципиальной.
-Установка современной станции импульсной смазки направляющих.
- Ремонт системы смазки коробки скоростей и подач с заменой трубопроводов, насосов.
- Запуск и регулировка системы смазки станка.
- Ревизия и ремонт системы СОЖ.
Электрическая часть
-Изготовление нового сертифицированного шкафа и пульта управления.
-Замена всех электрокоммуникаций на станке. Замена кнопочной арматуры.
-Замена всех электродвигателей на станке.
- Замена круговых датчиков приводов подач.
- Установка нового светильника освещения рабочей зоны.
-Установка новой системы ЧПУ ф. Балт-Систем.
Ресурс 4pdvl
Адрес:
г. Смоленск, ул. Автозаводская, 50А, пом. 3, оф. 8
СМК рус лого
ООО "СМК РУС"
Создаем будущее вместе
ОГРН: 1166733061890
ИНН: 6732126796
Политика конфиденциальности
Этот сайт использует файлы cookie и метаданные. Продолжая просматривать его, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie и метаданных в соответствии с Политикой конфиденциальности.
Продолжить
ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК
Заголовок формы
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
это поле обязательно для заполнения
E-mail:*
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена