ENG
ремонт и модернизация станка
токарно-карусельный станок мод.1550
Станок предназначен для черновой и чистовой обработки стальных и чугунных деталей, изделий из цветных металлов и их сплавов, а также из неметаллических материалов.
На станке производится точение и растачивание наружных и внутренних цилиндрических поверхностей деталей, точение и растачивание наружных и внутренних конических поверхностей деталей с помощью поворота суппорта, точение плоскостей (подрезка торцов), отрезка технологических припусков, разрезка заготовки на детали, обработка канавок, фасок, галтелей.
5000 мм
максимальный диаметр обработки
2500 мм
максимальная высота обработки
60 000 кг
максимальная масса обработки
125 кВт
мощность главного привода
4500 мм
диаметр планшайбы
200 кНм
крутящий момент на планшайбе
0,3..60 об/мин
частота вращения планшайбы
145 500 кг
масса станка
1600 мм
вертикальный ход позуна (ось Z)
8000 кгс
усиление резания на суппорте
3000 мм
перемещение суппорта (ось Х)
0,05..3000 мм/мин
верт. и гор. подача
Механическая часть
Гидравлическая часть
Электрическая часть
модернизация узлов
и этапы ремонта
Новое ЧПУ SINUMERIK 828D
Станок оборудован ЧПУ SINUMERIK 828D (Siemens) с контроллером SIMATIC S7 и приводами SINAMICS S120, обеспечивающими двухосевую обработку, коррекцию инструмента и адаптивное управление режимами резания. Дополнительно доступны удалённая диагностика, USB/Internet-интерфейсы и регулировка скоростей.
Модернизация датчиков
Установка датчиков положения планшайбы, контроля положения траверсы системой ЧПУ, круговых датчиков контроля оборотов планшайбы. Установка новой линейной измерительной системы по осям «Х» и «Z».
Модернизация системы СОЖ
Монтаж системы подачи, сбора и очистки СОЖ. Максимальное давление на внешнем выходе — не менее 5 бар, максимальная подача — не менее 30 л/мин. Бак для СОЖ емкостью 1500 л. Система очистки СОЖ включает в себя сепарацию отработанного масла из загрязненной СОЖ.
Система уборки стружки
Система уборки стружки и СОЖ, представляющая собой кольцевой лоток, установленный вокруг планшайбы, который собирает отходы, получаемые в процессе обработки. Далее все попадает в транспортер уборки стружки установленный у основания планшайбы. Стружка в контейнер уборки стружки.
Гидравлическая и смазочная системы
Выполнен монтаж новой гидравлической системы и системы смазки узлов станка, включая установку аппаратуры контроля температуры жидкостей и диагностических точек. Обеспечен температурный режим работы (+5...+40°C), контроль загрязнения фильтров с интеграцией в ЧПУ, а также охлаждение/нагрев гидравлических жидкостей.
основные узлы станка
после модернизации
получите консультацию у наших специалистов
Оставьте заявку
мы свяжемся с вами, чтобы ответить на все интересующие вопросы
Смоленск,
ул. Автозаводская 50А, пом. 3, офис 8
время работы: 09:00–18:00. Загрузка карты...